Алюминий и его сплавы обладают весьма ценными механическими свойствами, что позволило им получить широкое применение в современной промышленности. Но со временем конструкции изнашиваются и требуют ремонта, наилучшим

Алюминий относится к высокоактивным, неустойчивым металлам, поэтому при контакте с кислородом на нем образуется тугоплавкая оксидная пленка. Ее температура плавления превышает температуру плавления чистого металла в 2,5 раза. При таком соотношении сварка алюминия становится сложной технологической задачей, требующей ответственного подхода.

Для разрушения оксидной пленки и предотвращения контакта алюминия с воздухом, необходимо проводить сварку алюминия на переменном токе непосредственно в среде аргона. Подобный вид работ называют аргоннодуговой сваркой неплавящимся электродом, проводимой в среде инертных газов на переменном токе. Для общения в кругу специалистов чаще используется сокращенное название: сварка аргоном. Хотя более точно отражает суть действия сварка в аргоне, поскольку этот инертный газ осуществляет защитную функцию, создавая зону изоляции от окружающего воздуха, но не принимает участия в процессе формирования самого шва.

Сварка алюминия требует особого оборудования со специальными функциями. В их число входят:
• баланс полярности;
• бесконтактный поджиг;
• продувка газом перед и после сварки.

Одной из отличительных особенностей универсального инверторного аппарата, предназначенного для сварки аргоном, является сварка цветных металлов и сплавов стали на переменном токе. В их число входит и возможность сварки алюминия. Повысить технологичность сварочного процесса, особенно это важно при сварке конструкций из тонких листов, позволяет специальный режим. Он дает возможность использовать импульсную сварку.

Современная инверторная технология привела к увеличению КПД до 85% и снижению веса и габаритов аппаратов. В них предусмотрена возможность поднятия значений сварочного тока для увеличения надежности поджига дуги и быстрого разогрева всей сварочной ванны. Это очень важно для сварки при прямоугольной форме тока, обеспечивающей устойчивость дуги и установку оптимального баланса, результатом которого является повышение качества работы.